東莞有機(jī)玻璃展示架加工注塑成型時(shí)一般會(huì)出現(xiàn)翹曲、變形、氣泡、龜裂 、皺招及麻面、縮坑、溢邊、熔接痕、燒傷、銀線、噴流紋等缺陷的現(xiàn)象。出現(xiàn)這些缺陷時(shí)我們應(yīng)采處什么樣的解決辦法呢？下面詳細(xì)跟大家一起分享一下經(jīng)驗(yàn)：

作為改善措施，主要可以從以下幾個(gè)方面入手：
 
1、加長(zhǎng)注射時(shí)間，防止由于成型周期過短，造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。
    
2、提高注射速度。
    
3、提高模具溫度。
    
4、提高樹脂溫度。
    
5、提高注射壓力。
    
6、擴(kuò)大澆口尺寸。一般澆口的高度應(yīng)等于制品壁厚的1／2～l／3。
    
7、澆口設(shè)置在制品壁厚最大處。
    
8、設(shè)置排氣槽（平均深度0．03mm、寬度3～smm）或排氣桿。對(duì)于較小工件更為重要。
    
9、在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的（約smm）緩沖距離。
    
10、選用低粘度等級(jí)的材料。
    
11、制作東莞有機(jī)玻璃展示架時(shí)加入潤(rùn)滑劑。