有機玻璃聚合物增加韌性的機理

聚合物的增韌就是把聚合物的斷裂方式由脆性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性斷裂，使聚合物在受到拉伸時有較高的斷裂伸長率，在受到?jīng)_擊時不易破壞，一旦破壞也能吸收較多的斷裂能。 

增韌機理的研究開始于SO年代末，從50年代到60年代中期，形成了早期的增韌機理，這一時期的理論為以脆性聚合物為基體的橡膠增韌機理奠定了基礎(chǔ)。60年代中期橡膠增韌機理建立并得到了廣泛的承認(rèn)。70年代，對增韌機理的研究逐漸的轉(zhuǎn)移到以相對較韌的聚合物為基體的共混物的增韌機理上來。 

就總體而言，早期的橡膠增韌塑料理論的發(fā)展主要經(jīng)歷了微裂紋理論、多重銀紋理論、剪切屈服理論以及銀紋一剪切帶理論等幾個主要階段。目前人們普遍接受的是銀紋一剪切屈服增韌理論.

有機玻璃中的聚合物如何裂解

甲基丙烯酸甲醋聚合物是有及玻璃的重要組成部分，在隔絕空氣的密閉容器中加熱至一定程度，即可發(fā)生聚合物分子鏈的的斷裂而裂解成為單體分子，呈蒸氣狀。如把這部分氣體冷凝回收，就可以得到裂解后的單體。工業(yè)上一般都采用此法將聚合物的碎角邊料進行回收，制得回收單體，稱為干餾。 
聚合物發(fā)生裂解的溫度與聚合體的分子量有關(guān)。一船甲基丙烯酸甲醋聚合物從170℃左右開始，有機玻璃板材約至360℃左右可完全裂解。 
裂解過程是與單體分子進行聚合完全相反的過程，因此稱為解聚，即為： 
解聚的熱效應(yīng)與聚合相反，需吸收熱量。工業(yè)生產(chǎn)上常把甲基丙烯酸甲醋聚合物的碎角料刨花等放在鋼制容器內(nèi)，外面用煤炭或電熱絲加熱。 
將聚合物板材邊角料先擊碎至適當(dāng)?shù)拇笮?，再與刨花硝屑搭配，在容積為200立升的裂解釜內(nèi)，可投入邊角碎料及包花碎屑100—200公斤。為使釜內(nèi)物料受熱均勻，可在裂解釜內(nèi)放入少量鉛條，加熱時鉛條熔融，起到固相導(dǎo)熱作用。每釜裂解到終點時，釜內(nèi)殘存聚合物的廢渣也浮于熔鉛表面，易于清除。為防止操作工人經(jīng)常接觸有毒的鉛蒸氣，如不加入相條而改進加熱方法，也可得到良好的裂解效果。