專家講解PMMA塑料原料的注射工藝流程

    PMMA俗稱有機(jī)玻璃、亞加力等?；瘜W(xué)名為聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動(dòng)性能差等缺點(diǎn)，PMMA的改性相繼出現(xiàn)。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA與PC的共混等。372有機(jī)玻璃就是甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯進(jìn)行共聚而得。如果在372有機(jī)玻璃中加入少量的丁腈橡膠（約50%）即可成373有機(jī)玻璃。  

    有機(jī)玻璃具有十分美麗的外觀，經(jīng)拋光后具有水晶般的晶瑩光澤，別名“塑料水晶皇后”。缺點(diǎn)：硬度不如鋼鐵、陶瓷、硅玻璃等無(wú)機(jī)產(chǎn)品。吸水率及熱膨脹等系數(shù)較大。

    有機(jī)玻璃的用途：有機(jī)玻璃因其特殊的性質(zhì)被廣泛地應(yīng)用于賓館、酒店、體育館、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓、候車亭、學(xué)校，戶外廣告燈箱等。

    PMMA的流動(dòng)生比PS、ABS差，熔體粘度對(duì)溫度的變化比較敏感，在成型過(guò)程中，主要從注射溫度著手來(lái)改變?nèi)垠w粘度。PMMA為無(wú)定形聚合物，熔化溫度大于160℃，分解溫度達(dá)270℃。  

    一、 塑料的處理  

    PMMA具有一定的吸水性，其吸水率達(dá)0.3-0.4%，而注塑須在0.1%以下的溫度，通常是0.04%。水份的存在使熔體出現(xiàn)氣泡、氣紋，透明度降低等。所以要進(jìn)行干燥處理。干燥溫度80-90℃，時(shí)間為3小時(shí)以上。  

    回收料在某些情況下可100%的使用，實(shí)際份量要視品質(zhì)要求而定，通?？蛇^(guò)30%，回收料要避免污染否則會(huì)影響透明度和成品的性質(zhì)。  

    二、 模具及澆口設(shè)計(jì)  

    ?？蠝囟瓤蔀?0℃-80℃，主流道的直徑應(yīng)配合內(nèi)錐度，最佳的角度是5至7，若要注塑4mm或以上制品，角度應(yīng)為7，主流道直徑達(dá)8至10mm，澆口的整體長(zhǎng)度不要超過(guò)50mm。  

    對(duì)于壁厚小于4mm的制品，流道直徑應(yīng)為6-8mm  

    對(duì)于壁厚大于4mm的制品，流道直徑應(yīng)為8-12mm  

    對(duì)邊形、扇形及垂片形澆口深度應(yīng)為0.7至0.9t（t為制品壁厚度），針形澆口的直徑應(yīng)為0.8至2mm；低粘度的應(yīng)選用較小的尺寸。  

    常見(jiàn)的排氣孔有0.05至0.07mm深、6mm寬  

    脫模斜度為30′-1型腔部分35′-130之間。  

    三、 注塑機(jī)選用  

    PMMA對(duì)注塑機(jī)沒(méi)有特別要求。因?yàn)槠淙垠w粘度大，需要較深的螺槽和較大直徑的射嘴孔。如果對(duì)制品的強(qiáng)度要求較高，則要用較大長(zhǎng)徑比的螺桿實(shí)行低溫塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗貯料。  

    四、 注射溫度  

    可用快速注射，但要避免產(chǎn)生高度內(nèi)應(yīng)力，宜用多級(jí)注射，如慢-快-慢等，注塑厚件時(shí)，則采用慢速。

    五、 熔膠溫度  

    可用對(duì)空注射法量度：由210℃-270℃不等，具體視供應(yīng)商提供的資料而定。     

    六、 滯留時(shí)間  

    若溫度為260℃，滯留時(shí)間最多不超過(guò)10分鐘，若溫度為270℃，滯留時(shí)間不能超過(guò)8分鐘。

    有機(jī)玻璃是一種通俗的名稱，這種高分子透明材料的化學(xué)名稱叫聚甲基丙烯酸甲酯，玻璃市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告提到，有機(jī)玻璃是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的。有機(jī)玻璃價(jià)格貴，不過(guò)與普通玻璃看來(lái)像是一家人，事實(shí)上它們是完全不相同的兩家。有機(jī)玻璃價(jià)格雖貴可是它應(yīng)用廣泛，不僅在商業(yè)、輕工、建筑、化工等方面。而且有機(jī)玻璃制作，在廣告裝潢、沙盤模型上應(yīng)用十分廣泛。